熱門關(guān)鍵詞: 新能源汽車電機(jī)組裝線 電機(jī)生產(chǎn)線
扁線分塊繞線機(jī)作為專門用于扁線電機(jī)定子繞線的先進(jìn)設(shè)備。通過高精度的機(jī)械運(yùn)動(dòng)和自動(dòng)化控制系統(tǒng),將扁平導(dǎo)線繞制成交錯(cuò)排列的線圈塊。其主要結(jié)構(gòu)包括繞線軸、放線裝置、張力控制模塊、嵌線機(jī)構(gòu)等。其中,點(diǎn)膠工藝作為扁線分塊繞線機(jī)生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)、直接關(guān)乎產(chǎn)品最終的絕緣性能、機(jī)械穩(wěn)定性和使用壽命。但伴隨科技的不斷進(jìn)步,自動(dòng)點(diǎn)膠技術(shù)逐漸取代傳統(tǒng)的人工點(diǎn)膠工藝,成為提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。
在傳統(tǒng)電機(jī)制造工藝中,人工點(diǎn)膠是常見的。工人手持點(diǎn)膠槍,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在繞線完成后對線圈的連接點(diǎn)、絕緣層破損處等關(guān)鍵位置進(jìn)行點(diǎn)膠操作。
事實(shí)上,人工點(diǎn)膠存在諸多局限性。首先,人工操作的精度和穩(wěn)定性難以保證,容易出現(xiàn)膠量不一致、點(diǎn)膠位置偏差等問題,從而影響電機(jī)的質(zhì)量和性能。其次,由于膠水流量無法準(zhǔn)確控制,部分定子因膠水過多導(dǎo)致內(nèi)部空間被擠占,而部分定子則因膠水過少,無法有效固定絕緣材料,致使絕緣層在電機(jī)振動(dòng)過程中發(fā)生位移,進(jìn)一步削弱絕緣效果。
為解決傳統(tǒng)人工點(diǎn)膠不足,現(xiàn)代扁線分塊繞線機(jī)在設(shè)備中配備了先進(jìn)的自動(dòng)點(diǎn)膠系統(tǒng),該系統(tǒng)主要由以下部分組成:
自動(dòng)點(diǎn)膠的關(guān)鍵技術(shù)控制
此外,在點(diǎn)膠過程中,系統(tǒng)通過壓力傳感器、流量傳感器和位置傳感器等實(shí)時(shí)監(jiān)測點(diǎn)膠的各項(xiàng)參數(shù)。一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,如膠量不足、點(diǎn)膠位置偏差等,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)立即發(fā)出警報(bào)并暫停點(diǎn)膠操作,等待人工干預(yù)或自動(dòng)調(diào)整。同時(shí),利用機(jī)器視覺系統(tǒng)對點(diǎn)膠后的線圈進(jìn)行檢測,通過比對預(yù)設(shè)的膠點(diǎn)形狀、尺寸和位置標(biāo)準(zhǔn),系統(tǒng)能夠快速識(shí)別出不符合要求的膠點(diǎn),并自動(dòng)記錄缺陷位置和類型。
綜上,扁線分塊繞線機(jī)的自動(dòng)點(diǎn)膠技術(shù)以高精度、高效率以及高穩(wěn)定的智能化集成能力,在電機(jī)生產(chǎn)制造上展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。與傳統(tǒng)人工相比,自動(dòng)點(diǎn)膠系統(tǒng)能夠有效提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本,并為推動(dòng)電機(jī)制造企業(yè)向智能化制造的方向邁進(jìn)。
對此,如您正在尋找扁線分塊定子繞線機(jī)或有非標(biāo)定制化的需求,我們誠摯地歡迎您做客合利士工廠與我們的技術(shù)工程師共同探討,攜手推動(dòng)扁線分塊定子繞線技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展,為電機(jī)制造行業(yè)的進(jìn)步貢獻(xiàn)力量!