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扁線分塊繞線機(jī)如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)膠?
作者: 自媒體運(yùn)營 編輯: 自媒體運(yùn)營 來源: 發(fā)布日期: 2025.05.23
信息摘要:
扁線分塊繞線機(jī)的自動(dòng)點(diǎn)膠技術(shù)以高精度、高效率以及高穩(wěn)定的智能化集成能力,在電機(jī)生產(chǎn)制造上展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。

扁線分塊繞線機(jī)作為專門用于扁線電機(jī)定子繞線的先進(jìn)設(shè)備。通過高精度的機(jī)械運(yùn)動(dòng)和自動(dòng)化控制系統(tǒng),將扁平導(dǎo)線繞制成交錯(cuò)排列的線圈塊。其主要結(jié)構(gòu)包括繞線軸、放線裝置、張力控制模塊、嵌線機(jī)構(gòu)等。其中,點(diǎn)膠工藝作為扁線分塊繞線機(jī)生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)、直接關(guān)乎產(chǎn)品最終的絕緣性能、機(jī)械穩(wěn)定性和使用壽命。但伴隨科技的不斷進(jìn)步,自動(dòng)點(diǎn)膠技術(shù)逐漸取代傳統(tǒng)的人工點(diǎn)膠工藝,成為提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。

在傳統(tǒng)電機(jī)制造工藝中,人工點(diǎn)膠是常見的。工人手持點(diǎn)膠槍,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在繞線完成后對線圈的連接點(diǎn)、絕緣層破損處等關(guān)鍵位置進(jìn)行點(diǎn)膠操作。

 人工點(diǎn)膠

事實(shí)上,人工點(diǎn)膠存在諸多局限性。首先,人工操作的精度和穩(wěn)定性難以保證,容易出現(xiàn)膠量不一致、點(diǎn)膠位置偏差等問題,從而影響電機(jī)的質(zhì)量和性能。其次,由于膠水流量無法準(zhǔn)確控制,部分定子因膠水過多導(dǎo)致內(nèi)部空間被擠占,而部分定子則因膠水過少,無法有效固定絕緣材料,致使絕緣層在電機(jī)振動(dòng)過程中發(fā)生位移,進(jìn)一步削弱絕緣效果。

為解決傳統(tǒng)人工點(diǎn)膠不足,現(xiàn)代扁線分塊繞線機(jī)在設(shè)備中配備了先進(jìn)的自動(dòng)點(diǎn)膠系統(tǒng),該系統(tǒng)主要由以下部分組成:

  • ※高精度點(diǎn)膠閥:負(fù)責(zé)控制膠水的流量和壓力,確保點(diǎn)膠量的穩(wěn)定且精確。
  • ※智能供膠模塊:儲(chǔ)存和供應(yīng)膠水,同時(shí)具備自動(dòng)攪拌、過濾和溫度控制功能,以確保膠水的均勻性和流動(dòng)性。
  • ※多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械臂:搭載點(diǎn)膠閥,可按照預(yù)設(shè)的軌跡對繞線后的扁線進(jìn)行點(diǎn)膠操作。

 自動(dòng)點(diǎn)膠系統(tǒng)

自動(dòng)點(diǎn)膠的關(guān)鍵技術(shù)控制

  • ※視覺識(shí)別技術(shù):該自動(dòng)點(diǎn)膠系統(tǒng)配備了高清攝像頭和圖像處理算法,可通過圖像處理算法精準(zhǔn)識(shí)別線圈連接點(diǎn)、絕緣層破損處等點(diǎn)膠位置,并將這些位置信息轉(zhuǎn)換為機(jī)械臂的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)。即使有偏差,視覺識(shí)別技術(shù)也能自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整,確保點(diǎn)膠位置的準(zhǔn)確性。
  • ※機(jī)械臂高精度運(yùn)動(dòng)控制:為實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的點(diǎn)膠控制,機(jī)械臂則通過高分辨率的編碼器和先進(jìn)的伺服控制算法,能夠在各個(gè)軸向上實(shí)現(xiàn)微米級(jí)的運(yùn)動(dòng)控制。同時(shí),控制系統(tǒng)具備誤差補(bǔ)償功能,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測和修正機(jī)械臂的運(yùn)動(dòng)誤差,確保點(diǎn)膠軌跡的穩(wěn)定性和重要性。
  • ※流體控制技術(shù):自動(dòng)點(diǎn)膠系統(tǒng)中采用高精度的壓力傳感器和流量傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測膠水的輸送狀態(tài),并通過反饋控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)供膠模塊的輸出壓力和點(diǎn)膠閥的開啟時(shí)間,確保每次點(diǎn)膠量的穩(wěn)定一致。

此外,在點(diǎn)膠過程中,系統(tǒng)通過壓力傳感器、流量傳感器和位置傳感器等實(shí)時(shí)監(jiān)測點(diǎn)膠的各項(xiàng)參數(shù)。一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,如膠量不足、點(diǎn)膠位置偏差等,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)立即發(fā)出警報(bào)并暫停點(diǎn)膠操作,等待人工干預(yù)或自動(dòng)調(diào)整。同時(shí),利用機(jī)器視覺系統(tǒng)對點(diǎn)膠后的線圈進(jìn)行檢測,通過比對預(yù)設(shè)的膠點(diǎn)形狀、尺寸和位置標(biāo)準(zhǔn),系統(tǒng)能夠快速識(shí)別出不符合要求的膠點(diǎn),并自動(dòng)記錄缺陷位置和類型。

 分塊扁線定子繞線機(jī)

綜上,扁線分塊繞線機(jī)的自動(dòng)點(diǎn)膠技術(shù)以高精度、高效率以及高穩(wěn)定的智能化集成能力,在電機(jī)生產(chǎn)制造上展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。與傳統(tǒng)人工相比,自動(dòng)點(diǎn)膠系統(tǒng)能夠有效提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本,并為推動(dòng)電機(jī)制造企業(yè)向智能化制造的方向邁進(jìn)。

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