導(dǎo)語(yǔ)：

 

 

01新能源市場(chǎng)蓬勃發(fā)展，扁線電機(jī)需求激增&市場(chǎng)趨勢(shì)

 

隨著全球氣候問(wèn)題加劇，新能源汽車作為實(shí)現(xiàn)碳中和的重要手段，市場(chǎng)需求持續(xù)高漲。據(jù)EVTank發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2024年全球新能源汽車銷量達(dá)到1823.6萬(wàn)輛，同比增長(zhǎng)24.4%，其中，中國(guó)市場(chǎng)銷量占全球的70.5%。近年來(lái)，扁線電機(jī)憑借體積小、功率高、散熱性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，逐漸取代傳統(tǒng)圓線電機(jī)，預(yù)計(jì)于今年其市場(chǎng)滲透率將達(dá)90%。

 

面對(duì)市場(chǎng)需求的增加以及新能源汽車電機(jī)技術(shù)的演進(jìn)中，合利士憑借多年的技術(shù)創(chuàng)新經(jīng)驗(yàn)，成功研發(fā)出數(shù)千條整線電機(jī)生產(chǎn)線。其中，在扁線電機(jī)制造的核心關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大突破，徹底打破進(jìn)口設(shè)備的長(zhǎng)期壟斷。并依托這些先進(jìn)的智能化、數(shù)智化生產(chǎn)設(shè)備，為客戶構(gòu)建了極具競(jìng)爭(zhēng)力的扁線電機(jī)生產(chǎn)能力，以推動(dòng)行業(yè)技術(shù)水平和產(chǎn)能效率的整體提升。

 

02引領(lǐng)扁線電機(jī)定子自動(dòng)化生產(chǎn)線技術(shù)革新

合利士作為電機(jī)智能裝備解決方案的供應(yīng)商，憑借深厚的智造積累與強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，成功突破多項(xiàng)技術(shù)瓶頸，自主攻克扁線電機(jī)定子自動(dòng)化量產(chǎn)線核心技術(shù)，該產(chǎn)線已順利交付至國(guó)內(nèi)外知名客戶工廠并穩(wěn)定運(yùn)行！

扁線電機(jī)定子生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計(jì)，支持4-12層、48-72槽的扁線定子自動(dòng)化生產(chǎn)需求，單件生產(chǎn)周期（CT）可達(dá)45秒/件。整線集成智能化解決方案，實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)互聯(lián)、生產(chǎn)執(zhí)行管理（MES）及過(guò)程監(jiān)控分析等功能，有效解決傳統(tǒng)生產(chǎn)工序復(fù)雜、人工成本高、效率低、質(zhì)量一致性差等問(wèn)題，全面實(shí)現(xiàn)扁線電機(jī)定子的高效智能化生產(chǎn)。

 

03 扁線電機(jī)定子重要工序講解

(1)萬(wàn)能制線機(jī)

?實(shí)現(xiàn)H-pin、X-pin、Mini-pin等線型的柔性化共線生產(chǎn)，顯著提升生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。

?配備36種線型模具倉(cāng)，單臺(tái)制線機(jī)即可完成全系列定子線型的制作，并在5秒內(nèi)快速切換2D/3D模具。

?獨(dú)特設(shè)計(jì)2D/3D一體成型技術(shù)，成型精度高達(dá)±0.05mm。并結(jié)合高速四軸機(jī)械手與伺服夾線機(jī)構(gòu)，精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)多層線入線

作業(yè)，有效解決傳統(tǒng)工藝中的定位不穩(wěn)定和線間干涉難題。

 

這一創(chuàng)新技術(shù)不僅能滿足不同產(chǎn)品類型和規(guī)格的生產(chǎn)需求，更大幅提升了設(shè)備的通用性和生產(chǎn)靈活性，為行業(yè)及客戶帶來(lái)了生產(chǎn)效率、成本控制和產(chǎn)品質(zhì)量的全面提升，以推動(dòng)扁線電機(jī)生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

(2)免切平扭線機(jī)

合利士憑借長(zhǎng)期技術(shù)積累與創(chuàng)新研發(fā)，成功突破多項(xiàng)技術(shù)瓶頸，國(guó)內(nèi)首創(chuàng)研發(fā)扁線電機(jī)定子“免切平扭線機(jī)”，并順利交付至客戶工廠。

?相較于傳統(tǒng)扭線設(shè)備，新型免切平扭線機(jī)采用全伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)模式，通過(guò)精準(zhǔn)獨(dú)立扭頭參數(shù)設(shè)計(jì)和模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化，每?jī)蓪庸灿?/span>Z軸數(shù)據(jù)，滿足不同槽數(shù)和層數(shù)產(chǎn)品的柔性共線生產(chǎn)。

?扭線后整體端部平整精度可達(dá)0.5mm，從而省去切平工藝直達(dá)焊接工藝。這不僅減少了生產(chǎn)工序的步驟，還降低了設(shè)備成本、提高了效率和質(zhì)量的穩(wěn)定性。

?有效解決傳統(tǒng)扭線工藝中的復(fù)雜步驟，包括人工送線、扭線、切平等，實(shí)現(xiàn)從來(lái)料輸入到成品輸出的一體化操作。

 

免切平扭線機(jī)的出現(xiàn)，為電機(jī)制造企業(yè)提供了一個(gè)高效、低成本的解決方案，有助于提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的技術(shù)升級(jí)和成本優(yōu)化。

(3)真空滴漆填充率≥95%

通過(guò)精準(zhǔn)控制定子傾斜角度，滴漆工藝能夠快速、均勻地滲透繞組內(nèi)部，確保無(wú)死角填充。結(jié)合精密泵閥流量管控與高頻加熱功能，設(shè)備在滴漆過(guò)程中實(shí)現(xiàn)漆料流量、壓力及溫度的動(dòng)態(tài)優(yōu)化，確保批量生產(chǎn)中每個(gè)產(chǎn)品均達(dá)到高槽滿率與穩(wěn)定品質(zhì)，真空滴漆填充率可達(dá)≥95%。

?真空滴漆機(jī)構(gòu)采用精密泵閥流量管控，精確控制滴漆過(guò)程中的漆料流量和壓力，確保滴漆的均勻性和穩(wěn)定性。

?采用旋轉(zhuǎn)傾斜功能使得滴漆頭能夠在0-90度內(nèi)任意角度可調(diào)，極大地滿足了多角度分段滴漆工藝的需求。

?高頻加熱功能能夠在滴漆過(guò)程中及時(shí)補(bǔ)溫，也可單機(jī)完成滴漆和凝膠，確保漆料在最佳的溫度下流動(dòng)和固化，從而實(shí)現(xiàn)

真空滴漆填充率可達(dá)≥95%。

 

隨著市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，高填充率的滴漆工藝，有效提高了產(chǎn)品的絕緣性能和防護(hù)性能，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命，同時(shí)減少了漆料的使用量，降低了生產(chǎn)成本，對(duì)提升整個(gè)行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和成本競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。

合利士作為一家全球領(lǐng)先的電機(jī)智能裝備解決方案服務(wù)商，憑借深厚的扁線電機(jī)定子自動(dòng)化組裝工藝經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)積累，持續(xù)突破行業(yè)技術(shù)瓶頸，為客戶提供高效可靠的智能裝備解決方案。我們以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，以技術(shù)賦能制造，未來(lái)將繼續(xù)深耕扁線電機(jī)自動(dòng)化裝配領(lǐng)域，與客戶攜手探索更先進(jìn)的工藝與技術(shù)，助力提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，共創(chuàng)行業(yè)新未來(lái)！

 

04深圳市合利士智能裝備有限公司

深圳市合利士智能裝備有限公司成立于2007年，以自主研發(fā)定制繞線機(jī)起步，連續(xù)4屆被評(píng)為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家小巨人企業(yè)。作為全球領(lǐng)先的電機(jī)智能裝備解決方案供應(yīng)商，合利士致力于為新能源汽車、軌道交通、汽車電動(dòng)零部件、人形機(jī)器人、低空飛行器、家電及工業(yè)等領(lǐng)域提供數(shù)智化整體解決方案。

 

公司廠房建筑面積超過(guò)40,000平方米，員工500余人，其中研發(fā)人員占比35%以上。憑借強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力和創(chuàng)新能力，合利士先后在東莞、成都、蘇州設(shè)立分公司，并在馬來(lái)西亞、韓國(guó)、印度、越南、巴西、阿根廷、俄羅斯、美國(guó)等地設(shè)立營(yíng)業(yè)部，業(yè)務(wù)覆蓋全球20余個(gè)國(guó)家和地區(qū)。已累計(jì)制造10,000臺(tái)設(shè)備，提供1,000條自動(dòng)化生產(chǎn)線，幫助800家電機(jī)廠、電機(jī)零部件廠及汽車主機(jī)廠實(shí)現(xiàn)降本增效，助力客戶實(shí)現(xiàn)智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型。