做非標自動化設備的企業(yè)，大都遭遇一個繞不開的問題：定制化！這也就是馬云馬爸爸說的差異化服務！那么有問題來了，每次都是需要重新設計、重新采購、重新組裝...一系列 的新流程，非標自動化行業(yè)勢必很難在規(guī)定時間內(nèi)把一個剛畢業(yè)的學生培養(yǎng)成為一個合格的、 能獨完成任務的非標自動化設備的設計工程師、裝配工程師、調(diào)試工程師，更難的是很難 通過定時、定量的考核一個非標從業(yè)人員的技能、創(chuàng)造的價值。

而一個企業(yè)的從業(yè)人員不能預估出每月、季度、年的創(chuàng)造價值，談發(fā)展就是扯淡！ 借鑒優(yōu)秀企業(yè)的擴展模式，合利士也必須要組建專門的團隊來做一套適合非標行業(yè)自動化的教案，這套教案必須具有如下功能：

1、合利士從目前的電機自動化設備 轉(zhuǎn)入其他行業(yè)比如3C行業(yè)的自動化可以直接用 

2、70%~90%的零件是通用的

3、零件的檢查是通過自制的檢查夾具實現(xiàn)快速、全部檢查 

4、模組的裝配是通過裝配夾具來裝配，不需要依賴裝配人員的素質(zhì) 

5、每臺機器上都有明確的標識的機械基準面、基準點，同時運動模組也必須做機械基準點 與電 氣基準點的隔離，保證設備的維護方便 

6、每一臺設備的程序都有自診斷故障功能，做到開機自檢、和人工自檢，讓操作人員方便快速排出故障 

7、每臺設備都有客戶產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息，同時還有設備自身的運行信息，對壽命、異常信息提前報警 

合利士也正逐步往設計標準化、檢驗標準化、裝配標準化、調(diào)試標準化...靠近。每一個環(huán)節(jié)都做好標準化，不斷升級迭代，通過標準化讓產(chǎn)能倍增。爭取早日實現(xiàn)耕耘一次，重復收獲。